Pisos para cervecerías y destilerías
Qué falla de verdad en el piso de una cervecería
El borde del drenaje se va primero, no el centro
Camine un piso de sala de cocción que falló y el centro de la bahía casi siempre está bien. La falla es una franja de quince centímetros alrededor de cada canaleta y a lo largo de la base de cada muro. La sosa cáustica a temperatura de lavado se mete bajo la terminación, levanta el borde y a partir de ahí se despega en láminas. La solución es el detalle, no un producto más duro. El sistema tiene que terminar dentro de una ranura cortada con sierra en el drenaje y subir por el muro como media caña, para que no quede una junta plana donde se acumule el agua.
El choque térmico agrieta el piso, los químicos solo lo manchan
Mosto caliente, una manguera de vapor, una línea de glicol sudando sobre una losa fría y luego un enjuague cáustico. La temperatura de la losa cambia rápido y muchas veces al día. Un recubrimiento de película delgada de diez o veinte milésimas se dilata a un ritmo muy distinto al del concreto que tiene debajo y termina despegándose. Un cemento uretano colocado de 1/8 a 3/16 de pulgada se mueve mucho más parecido a la losa, y por eso es el estándar en una sala de cocción antes que un epóxico más pesado. El PPC Krete Slurry SL está clasificado para servicio de 26.5F a 185F y se indica como resistente al choque térmico.
Es el bagazo, no la cerveza
El ácido láctico del bagazo parado en un drenaje es más agresivo que cualquier cosa dentro del fermentador, y es lo único que corre todo el día. Súmele un ciclo CIP cáustico y el piso ve los dos extremos de la escala de pH en el mismo turno. El cemento uretano aguanta ese vaivén. La mayoría de los epóxicos puros no, y por eso un piso de cervecería de dos años suele ser un parchado de retoques alrededor de los drenajes.
Barriles, patines hidráulicos y piso mojado
Un barril que se cae es un impacto puntual sobre una superficie mojada. Un patín cargado girando en la bodega es una carga de corte. El Krete Slurry da 9,050 psi a compresión con una adherencia superior a 400 psi, y ese es el número que importa, porque un recubrimiento que falla en adherencia se lleva el piso sin importar qué tan duro sea la película.
Paro y curado, para una planta que no puede cerrar
Estas son las cifras del fabricante a 72F, y son sobre las que se arma el calendario del paro.
- Krete Slurry SL. Tránsito peatonal a las 12 horas. Tránsito pesado a las 24 horas. Curado químico completo a los 5 días.
- Krete Topcoat. Pisada ligera a las 24 horas. Curado químico completo a los 7 días.
- Tiempo de trabajo. La vida útil de la mezcla es de 15 minutos a 75F y el tiempo de trabajo de 23 a 27 minutos a 72F. Es un kit completo mezclado y colocado de una sola vez, así que la cuadrilla trabaja por bahías con mezcladora y llana dentada, no a lo ancho de un piso abierto.
- Límites de temperatura. No colocar por debajo de 50F, y mantener el piso por encima de 40F durante las primeras 24 horas.
En la práctica una cervecería del sur de Florida para el viernes después del último trasiego. La demolición y el granallado corren el viernes en la noche y el sábado. El slurry se coloca el sábado. El topcoat entra dentro de esa ventana de 24 horas el domingo. Pisada ligera el lunes en la mañana, montacargas y barriles el martes, y se deja el ciclo CIP cáustico fuera de esa zona hasta el fin de la semana siguiente para que el curado químico esté completo. Planifique la secuencia bahía por bahía y la línea de envasado nunca se detiene.
Preparación y humedad de la losa en Florida
La preparación es el trabajo. El cemento uretano pide granallado a CSP 2 a 3, un perfil más profundo que el pulido ligero que aceptan casi todos los recubrimientos. La baldosa de gres vieja, el pegamento y cualquier epóxico fallado salen primero. Cada drenaje lleva ranura cortada con sierra, cada base de muro lleva media caña, y cada junta existente se respeta en lugar de taparse.
La parte de Florida es la humedad de la losa. En una losa colada sobre terreno sin retardador de vapor debajo, una tasa de emisión alta es normal, y es lo que destruye en silencio los pisos epóxicos de película delgada aquí. Este es el único punto donde una cervecería recibe una respuesta directa: la página del PPC Krete Slurry SL indica que no se requiere prueba de humedad antes de la instalación. Si el lado seco del edificio lleva epóxico, ese lado sí necesita prueba, y para eso está la barrera de vapor de humedad EF-160. Maneja tasas de emisión de hasta 25 libras por cada 1000 pies cuadrados en 24 horas al 100% de humedad relativa y se adhiere a concreto curado desde 14 días.
Calcular cantidades para una licitación es un ejercicio aparte y cambia con el espesor, así que use la guía de rendimiento en lugar de una regla de dedo, y descargue las fichas desde la página de fichas técnicas antes de escribir la especificación.
Una nota sobre la redacción en alimentos y bebidas
Lo decimos claro porque importa. PPC indica el Krete slurry y el topcoat como antimicrobianos y declara que ambos cumplen los requisitos para contacto indirecto con alimentos. Esa es la declaración del fabricante y es lo que dicen las páginas de producto. No le vamos a atribuir a un piso un estatus de agencia, porque ningún programa de gobierno avala un recubrimiento de piso. Lo que existe son las pruebas del fabricante y sus propias declaraciones por escrito. Si su plan de sanidad o su auditor necesita documentación específica, pídanosla y le enviamos las fichas del fabricante para que su equipo de calidad las lea directo.
A dónde ir después
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