LatuxLTX-100 high-flow epoxy floor coating 3 gallon kit, 2 gallon Part A resin pail and 1 gallon Part B hardener can

De un vistazo

SKU
LTX-100
Marca
Latux
Sólidos
100%
Compresión
18,400 psi
COV
menos de 30 g/L
Rendimiento
150 a 481 sq ft por kit de 3 gal, según el espesor
Tiempo de trabajo
20 min a 68 °F
Peso
30.0 lb
GarantíaSi un producto tiene un defecto o no cumple sus especificaciones publicadas, lo reemplazamos. Garantía limitada
Ayuda técnicaMezclas, instalación y problemas en obra. Lunes a viernes, 8 a 5 EST.Hable con un profesional
Latux · Recubrimientos epóxicos para pisos

LTX-100

Kit de recubrimiento epóxico de alto flujo para pisos (3 gal) | 100% sólidos, 18,400 PSI
5.0 · 1 reseñas

LTX-100 es el recubrimiento epóxico para pisos insignia de Latux, de dos componentes y 100% sólidos, una base autonivelante que se vierte plana y cura a 18,400 psi en compresión, con 80 Shore D de dureza y 290 psi de adherencia al concreto preparado. Su baja viscosidad de mezcla le da el flujo abierto que necesita un vertido metálico y el cuerpo que necesita un esparcido de escama a saturación,...

$189.00

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  • 100% sólidos 100% sólidos
  • Bajo COV (<30 g/L) Bajo COV (<30 g/L)
  • Bajo olor Bajo olor
  • Ensayado según ASTM Datos completos en la ficha técnica
  • Empresa familiar desde 2004 Más de 20 años en el oficio
De un vistazo

LTX-100

LTX-100 es el recubrimiento al que Latux le puso su propio nombre, un epoxi profesional de 2 componentes y 100% sólidos, formulado para aplicación de alto espesor sobre concreto preparado. Cura a 18,400 psi en compresión, cerca de tres veces lo que da un epoxi de piso estándar de 100% sólidos, y aun así se mantiene lo bastante fluido para liberar su propio aire y nivelarse solo en un único plano continuo. La fluidez normalmente se paga con resistencia. Aquí obtienes las dos.

18,400
PSI
Resistencia a la compresión
100%
SÓLIDOS
Sin contracción, espesor completo
<30
G/L COV
Bajo olor, espacios ocupados
290
PSI DE ADHERENCIA
Falla en la losa, no en la línea
Por qué funciona

Por qué los equipos lo especifican

LTX-100 compressive strength, 18,400 psi under ASTM D-695 compared with 6,200 psi for a standard 100 percent solids epoxy
Resistencia que cambia la especificación
18,400 psi de compresión bajo ASTM D-695, 14,430 psi de flexión y 8,400 psi de tracción, con dureza 80 Shore D y solo 28 mg perdidos en abrasión Taber. Es un piso al que puedes subirle transpaletas, gatos de taller y vehículos sin tener que discutirlo.
Un recubrimiento, tres trabajos muy distintos
La baja viscosidad de mezcla le da a una colada metálica transparente el flujo abierto y prolongado que necesita para desarrollar movimiento, soporta un esparcido de escama hasta rechazo sin dejar sin material la capa de anclaje, y aun así se aplica rápido como piso industrial pigmentado liso. Un solo producto en el estante en lugar de tres.
Lo que esparces es lo que queda
Los recubrimientos con solvente pierden volumen a medida que el portador se evapora, y por eso un espesor especificado tantas veces mide de menos en el piso. Con 100% sólidos no hay nada que perder. Una colada de 16 mils cura a 16 mils, así que tus cálculos dejan de desviarse y tu medidor de espesor dice la verdad.
Adhiere más fuerte que el concreto
La adherencia por tracción directa mide 290 psi bajo ISO 4624, igual o por encima de la capacidad del concreto sano. Sobre una losa desbastada a CSP 2 o 3, el eslabón débil es el sustrato y no la línea del recubrimiento, que es exactamente donde lo quieres.
Se nivela solo, conserva el brillo
El material libera el aire atrapado, humecta el perfil y cierra sus propias marcas de rasero y el granulado del rodillo. Obtienes un acabado de alto brillo en un solo plano, sin juntas donde se acumule suciedad, y 2.4% de elongación para absorber el movimiento normal de la losa en lugar de agrietarse sobre él.
Rendimiento con el que puedes planear una obra
Un kit de 3 galones rinde 481 pies cuadrados como capa de imprimación de 10 mils, 301 pies cuadrados a 16 mils de espesor estándar, 241 pies cuadrados para una colada metálica de 20 mils y 150 pies cuadrados al máximo de 32 mils. Agrega de 10 a 20 por ciento sobre concreto abierto o recién granallado.
Planifique el trabajo

Rendimiento y curado.

Por kit de 3 galones, según el espesor.

Rendimiento
150–481
sq ft por kit

Curado a 68 °F

Tiempo de trabajo 20 min a 68 °F
5 hSeco al tacto
16 hTránsito peatonal
3 díasTránsito vehicular
7 díasCurado total

Las temperaturas más cálidas aceleran estos tiempos; las más frías los alargan. Repinte dentro de 4 días a 75 °F, o lije primero.

FÍSICAS Y QUÍMICA
Contenido de sólidos 100% en volumen
Química Resina epoxi modificada y amina modificada, 2 componentes
Acabado Alto brillo
Color Transparente, entintable con pigmento metálico y perlado
Relación de mezcla 2 partes A por 1 parte B en volumen
Carga de pigmento Un pod de 160 g por kit de 3 galones
Viscosidad Parte A 120 a 130 KU
Gravedad específica Cerca de 1.09 mezclado
MECÁNICAS
Resistencia a la compresión 18,400 psi (ASTM D-695)
Resistencia a la flexión 14,430 psi (ASTM D-790)
Resistencia a la tracción 8,400 psi (ASTM D-638)
Elongación a la rotura 2.4% (ASTM D-638)
Dureza 80 Shore D (ASTM D-2240)
Abrasión Taber 28 mg de pérdida (ASTM D-4060)
Adherencia por tracción 290 psi sobre concreto preparado (ISO 4624)
APLICACIÓN Y CURADO
Rendimiento 150 a 481 pies cuadrados por kit de 3 galones, según el espesor
Rango de espesor 10 a 32 mils por capa
Tiempo de trabajo 20 min a 68 grados F, 40 min a 41, 10 min a 86
Mezclado 3 minutos, con paleta manual o taladro de baja velocidad y aspa
Curado a 68 grados F Seco al tacto 5 h, tránsito peatonal 16 h, vehículos 3 días, curado total 7 días
Ventana de repintado Dentro de 4 días a 75 grados F, o lijar primero
Preparación de superficie Desbaste con diamante o granallado a ICRI CSP 2 a 3
Temperatura de aplicación 40 a 95 grados F, humedad igual o menor a 80%
Capa de acabado Poliaspártico o uretano estable a UV para áreas con sol
MANEJO Y ALMACENAMIENTO
COV Menos de 30 g/L mezclado
Punto de inflamación Parte A 165 grados F, Parte B 192 grados F
Vida útil 12 meses sin abrir, almacenar de 41 a 95 grados F
Documentos TDS, Guía de aplicación y Hojas de datos de seguridad de la Parte A y la Parte B
Del kit al piso

Arme el sistema completo.

Lo que viene en la caja, y lo que va debajo y encima. Agregue cualquier paso a su carrito desde aquí.

En el kit

  • Kit de 3 galones: 7.57 L de resina transparente (Parte A) más 3.78 L de endurecedor (Parte B)
  • Relación de mezcla 2 a 1 en volumen, ya dosificada
  • Base transparente, entintable con pigmento metálico y perlado Latux, un pod de 160 g por kit, se vende por separado

Antes de colar

El concreto debe tener 28 días de curado y estar desbastado a un perfil ICRI CSP 2 a 3, con humedad por debajo del 6 por ciento, humedad interna menor al 85 por ciento según ASTM F2170 y emisión de vapor por debajo de 3 lb por cada 1,000 pies cuadrados en 24 horas según ASTM F1869. Si la losa no pasa alguna de las dos pruebas de humedad, instala una imprimación barrera de vapor y déjala curar primero. Recubrir sobre un empuje de vapor activo es la causa más común de ampollamiento en un piso que por lo demás está sano.

Combina con

Arma el sistema completo con una barrera de vapor Latux donde la losa la necesite, pods de pigmento metálico y perlado para el color, una capa de acabado poliaspártica estable a UV para retención de brillo y protección UV, y un rasero plano del tamaño adecuado para la colada.

Complete el sistema

¿Cuánto piso cubre un kit de LTX-100?

Un kit de 3 galones cubre de 150 a 481 sq ft según el espesor que coloque. A 16 mils de espesor estándar rinde unos 301 sq ft, a 20 mils para un vertido metálico unos 241 sq ft y a los 32 mils máximos en una sola pasada unos 150 sq ft. Como LTX-100 es 100 por ciento sólidos, no hay vehículo que se evapore, así que el espesor aplicado y el espesor curado son el mismo número y el rendimiento se mantiene predecible. Descuente por perfil, porosidad y desperdicio, y sume de 10 a 20 por ciento sobre concreto abierto o recién granallado.

¿Qué tan resistente queda el piso curado?

18,400 psi en compresión según ASTM D-695, 14,430 psi en flexión según ASTM D-790 y 8,400 psi en tracción según ASTM D-638, con 80 Shore D de dureza y 28 mg de pérdida en abrasión Taber. La adherencia al concreto preparado mide 290 psi según ISO 4624, que iguala o supera la capacidad de arranque del concreto sano, así que en una losa bien perfilada la falla de adherencia ocurre en el concreto y no en la línea del recubrimiento. El alargamiento a la tracción de 2.4 por ciento deja el juego suficiente para absorber el movimiento normal de la losa.

¿Cuánto dura el tiempo de trabajo y cuándo puedo usar el piso?

La vida útil en el balde es de 20 minutos a 68°F, 40 minutos a 41°F y 10 minutos a 86°F. Queda seco al tacto en unas 5 horas a 68°F y el tránsito peatonal ligero regresa a las 16 horas aproximadamente. Tránsito pesado y carga vehicular a los 3 días, curado químico total a los 7 días. El curado del epoxi es exotérmico, así que una mezcla completa de 3 galones se calienta sola y se acelera muy por encima de esas cifras si se queda en el balde. Llévelo al piso de inmediato después de mezclar.

¿Puedo usar LTX-100 para un piso metálico o de escama?

Sí, está hecho para ambos. La baja viscosidad de la mezcla le da al vertido metálico el flujo abierto y prolongado que necesita para desarrollar el movimiento del pigmento antes de fraguar, y soporta un esparcido de escama o cuarzo a saturación sin dejar sin material la capa de adherencia. Para metálicos, coloque alrededor de 20 mils. Para escama, úselo como capa de adherencia a unos 16 mils, esparza sobre la película húmeda y no pise la superficie hasta que esté seca por completo.

¿Puedo usar LTX-100 en exteriores o bajo el sol?

Solo no. Como todos los epoxis, toma un tono ambarino con exposición prolongada a los rayos UV. Para trabajo exterior, interiores soleados o donde importe la estabilidad del color, protéjalo con un recubrimiento pigmentado estable a UV o con una capa de acabado de uretano alifático o poliaspártica.

¿Qué preparación de superficie necesita LTX-100?

Concreto curado al menos 28 días, pulido con diamante o granallado hasta un perfil ICRI CSP 2 a CSP 3, contenido de humedad por debajo de 6 por ciento, por debajo de 85 por ciento de humedad relativa interna medida según ASTM F2170 y por debajo de 3 lb por 1,000 sq ft por 24 horas medido según ASTM F1869. La losa debe estar libre de aceite, grasa, compuesto de curado, lechada y polvo. Repare y detalle las grietas y las juntas antes de recubrir, porque el movimiento de la losa se transmite al sistema terminado.

¿Necesito primero una barrera de vapor de humedad?

Solo si la losa no pasa las pruebas de humedad. Si la emisión de vapor o la humedad interna superan los límites anteriores, instale una imprimación de barrera de vapor dedicada y déjela curar antes de colocar LTX-100. Recubrir sobre un empuje activo de vapor es la causa más común de ampollamiento osmótico y desprendimiento en un piso por lo demás sano.

¿Cuál es la relación de mezcla y puedo mezclar un kit parcial?

2 partes de A por 1 parte de B por volumen. Puede mezclar un lote parcial siempre que mida por volumen y no a ojo, porque el material fuera de proporción no alcanza el curado total y después no tiene corrección. Premezcle la Parte A sola durante un minuto, combine en un recipiente limpio y luego mezcle 3 minutos completos con una paleta o un taladro de baja velocidad, raspando los lados y el fondo del balde al menos dos veces. El material sin mezclar pegado a la pared es la causa habitual de los puntos blandos.

¿Puedo teñir LTX-100?

Sí. La base es transparente y pigmentable. Agregue el pigmento solo a la Parte A y dispérselo por completo antes de incorporar la Parte B. Los pods de pigmento metálico Latux vienen premedidos para un kit completo de 3 galones.

¿Cómo se compara LTX-100 con EF-100?

Ambos son recubrimientos epoxi de dos componentes y 100 por ciento sólidos, y ambos son autonivelantes. LTX-100 es el de mayor especificación de los dos: 18,400 psi de compresión contra 6,200 psi de EF-100, y menos de 30 g/L de VOC contra menos de 50 g/L. Elija LTX-100 cuando la carga, la abrasión y la durabilidad a largo plazo definan la decisión, o cuando un vertido metálico necesite un flujo abierto y prolongado. EF-100 sigue siendo el caballo de batalla de buen valor para pisos de garaje y taller sin complicaciones.

¿Qué equipo de protección necesito?

Gafas de seguridad química, guantes resistentes a químicos de nitrilo o butilo, y protección que cubra la piel. El látex de caucho natural no sirve, porque las resinas epoxi lo penetran. La Parte B es corrosiva y causa quemaduras graves en la piel y daño ocular, así que agregue careta al manipularla y mantenga una estación lavaojos y una ducha de seguridad en el área de trabajo. Ventile durante la aplicación y el curado. Lea las dos Hojas de Datos de Seguridad antes de abrir un kit.

¿Cómo lo almaceno y cuánto dura?

La vida útil es de 12 meses desde la fecha de fabricación en envases sin abrir. Almacene entre 41 y 95°F en un área seca y bien ventilada, fuera de la luz solar directa, con los envases bien cerrados y en su empaque original. Protéjalo de la congelación. La fecha de lote viene impresa en el envase.

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A
Anonymous

Really impressed with the LTX-100 formula. It flows beautifully and gives metallic and river-style designs so much depth. The colors come through rich and vibrant, and the finished floor has a really high-end look.