Sistemas de pisos epóxicos con escamas
Pisos con escamas
Un piso con escamas es un sistema, no un producto. Se esparcen escamas de vinilo sobre la base epóxica todavía húmeda, se raspa la escama suelta, y una capa final de poliaspártico transparente sella todo en una sola superficie. Tapa una losa cansada, genera su propio agarre, y aguanta el rayado que un piso de color liso empieza a mostrar en una temporada. Esta página explica cómo se arma el sistema, cuánto cuesta realmente un esparcido total en material y mano de obra, y los dos o tres trabajos donde no es la opción correcta.
- Escama de vinilo de 1/4 pulg
- 8 mezclas de color
- Esparcido total o parcial
- Cajas de 25 y 40 libras
- Capa final poliaspártica
- UPS Ground gratis sobre $150
- Recogida en Pompano Beach
Qué es en realidad un piso con escamas
La escama es vinilo decorativo. No es la superficie de desgaste, no carga nada estructural, y por sí sola se barrería de la losa. Lo que la sostiene es el epóxico debajo y el poliaspártico encima. Al esparcirla sobre la base todavía húmeda, la escama se hunde parcialmente, queda anclada cuando el epóxico cura, y sobresale de la superficie una fracción de milímetro. La capa final inunda luego por encima y rellena entre las escamas hasta que el piso se lee como una sola superficie continua con el color suspendido adentro.
Esa construcción explica cómo se comporta. Como el color son miles de piezas pequeñas y no un plano liso, el ojo deja de leer la losa que está debajo. El fantasma de una grieta reparada, un corte de sierra resanado, una sección colada otro día, todo eso desaparece bajo un esparcido total. Un piso de color liso hace lo contrario. Es un plano, y un plano muestra cada imperfección del concreto que tiene abajo, incluidas las que no se veían antes de recubrirlo.
La misma textura que tapa la losa hace algo útil bajo los pies. Los bordes de la escama rompen la superficie lo suficiente para dar un perfil de agarre natural sin que nadie agregue grano a la capa final. En un piso de garaje que se moja, o en un taller donde cae aceite de vez en cuando, eso importa más de lo que parece.
Cómo se arma el sistema
1. Preparar la losa
Preparación mecánica, siempre. El desbaste con diamante abre el concreto para que el imprimante o la base se anclen. El grabado con ácido no es preparación, es un lavado, y es la razón número uno por la que un piso de garaje se despega en el segundo año. Desbaste a un perfil parejo, aspire bien, y revise la humedad de la losa antes de aplicar nada.
2. Imprimar y resanar
El imprimante moja el concreto, elimina el picado, y le da a la base algo mejor que polvo para adherirse. Las grietas y las juntas estáticas se rellenan y se dejan curar antes de la base, porque una grieta que se mueve debajo de un piso con escamas se marca a través de la escama.
3. La capa base
Es la capa que sostiene la escama, así que tiene que seguir húmeda cuando cae el material. En un piso grande eso significa trabajar por bahías y mantener el borde húmedo, y sobre una losa caliente del sur de Florida puede significar una resina de curado rápido para no pelear con el tiempo de trabajo. La base normalmente va pigmentada, porque en un esparcido parcial el color de la base se ve y forma parte del acabado.
4. Esparcir la escama
Se lanza hacia arriba y se deja caer, no se riega de lado. Lanzada hacia arriba, la escama cae plana y al azar. Lanzada de lado, cae de canto y en franjas, y las franjas en un piso con escamas no se corrigen después. Esparcido total significa seguir alimentando escama hasta que el piso ya no acepte más, que es de donde viene la expresión esparcir a rechazo.
5. Raspar y sellar
Cuando la base curó, la escama suelta se raspa con raspador de piso y se aspira todo. Este paso no tiene ningún glamour y define cómo se siente el piso al caminarlo. Después va el poliaspártico, normalmente dos manos, y esa es la capa que usted realmente pisa.
Esparcido total o parcial, y qué cambia
Esta es la decisión que gobierna todo lo demás en un trabajo con escamas, y casi nunca se le explica al cliente antes de pedir el material.
Esparcido total a rechazo significa seguir alimentando escama sobre la base húmeda hasta que el piso físicamente ya no absorba más. El resultado es un piso donde la base es invisible. Se ve escama de lado a lado, con una textura marcada bajo los pies. Es el acabado que la mayoría se imagina al oír piso con escamas, es el que tapa por completo una losa fea, y también es el que se come el material. Lleva más escama, lleva más capa final porque la superficie rugosa tiene más área que cubrir, y lleva más tiempo de raspado.
Esparcido parcial significa colocar escama sobre la base a una densidad elegida y dejar que el color de la base se vea entre las piezas. El piso se lee como un piso de color con escamas adentro, no como un piso hecho de escamas. Queda más liso al caminarlo, usa una fracción de la escama, y se aplica más rápido. Lo que no hace es tapar una losa. Lo que muestre la base lo muestra el piso terminado, así que el esparcido parcial es para concreto que ya está en condiciones razonables.
La diferencia de material no es marginal. Estas son las cifras de nuestras propias páginas de producto de escama, y el tamaño de caja se nombra en cada línea porque no es el mismo número para las dos cajas.
| Densidad de esparcido | Caja de 25 lb | Caja de 40 lb |
|---|---|---|
| Esparcido total, a rechazo | 125 a 175 pies cuadrados | 200 a 280 pies cuadrados |
| Esparcido parcial | 625 a 1,250 pies cuadrados | 1,000 a 2,000 pies cuadrados |
| Acento ligero | 1,250 a 5,000 pies cuadrados | 2,000 a 8,000 pies cuadrados |
Fuente: las páginas de producto de la caja de 25 libras y la caja de 40 libras, que siguen la ficha técnica de escama del fabricante. El rendimiento se mueve con la técnica, con la base sobre la que se esparce, y con qué tan densa se construya, así que tome el rango como un rango.
Leídos uno junto al otro, el punto práctico se cae solo. Una sola caja de 40 libras hace un esparcido total en un piso chico de dos bahías, o un esparcido parcial en un pasillo de bodega. Pedir para un esparcido total y luego trabajar parcial deja cajas en el estante. Pedir para parcial y decidir en obra que se quiere total es la versión que detiene el trabajo, porque la segunda caja tiene que empatar con la primera y una mezcla no tiene garantía de empatar entre lotes de producción.
Tamaño de escama y mezclas
El tamaño de la escama define la escala del patrón. Las cajas que manejamos son escama de vinilo de 1/4 de pulgada, que es el tamaño que usan la mayoría de los pisos residenciales y comerciales ligeros con escamas. Es suficientemente grande para leerse como un patrón deliberado desde la altura de una persona y suficientemente chica para quedar plana y sellarse limpio. Una escama más pequeña da un aspecto más cerrado y uniforme, más cercano al terrazo desde lejos, y necesita más capa final para enterrarla. Una escama más grande da un patrón más marcado y roto, fotografía muy bien, y delata las marcas de traslape si el esparcido no fue parejo.
Manejamos ocho mezclas: Basalt, Cabin Fever, Carbon, Domino, Nightfall, Orbit, Outback y Shoreline. Los dos tamaños de caja traen las ocho, así que elegir la mezcla no limita el tamaño de la caja.
Un consejo que evita discusiones. Una mezcla elegida en pantalla no es una mezcla elegida en el piso. Las mezclas cambian notablemente con la luz, y la misma mezcla que se ve gris carbón bajo las luces del taller puede leerse claramente azulada con luz de día entrando por el portón. Ponga un puñado de la escama real sobre la losa real, con la luz que va a tener el piso, antes de pedir para todo un trabajo. Si usted está surtiendo a un cliente y no instalando para usted mismo, hágalo firmar sobre la escama puesta en el lugar.
El color de la base importa más de lo que la gente espera. En un esparcido total casi no se ve, así que elíjalo por cubrimiento y no por estética. En un esparcido parcial la base es la mitad del color terminado, y una mezcla que se ve bien sobre gris puede verse mal sobre arena. Los pigmentos epóxicos cubren ese lado de la decisión.
Lo que cuesta un piso con escamas frente a uno de color liso
Comparación directa, sin precios, porque los precios se mueven y el intercambio no.
Más material. Un piso con escamas lleva la misma base que uno de color liso, más la escama, más capa final que un piso liso, porque la textura del esparcido aumenta el área que la capa final tiene que cubrir. En un esparcido total esa diferencia es real y suele ser la línea que se olvida al cotizar.
Más mano de obra, y un día más. Un piso de color liso es preparar, imprimar, aplicar, sellar. Uno con escamas agrega el esparcido, que en un piso de cualquier tamaño pide una segunda persona, y agrega el raspado, que es trabajo físico sobre todo el piso sin nada visible que mostrar a cambio. En la mayoría de los trabajos eso lleva un programa de dos días a tres.
Menos margen de error el día de la aplicación. La escama tiene que caer sobre resina húmeda, así que la base marca la ventana de trabajo y no se puede pausar. Sobre una losa caliente eso es una restricción real, y por eso existen bases de curado estándar y de curado rápido, y por eso elegir entre ellas es tanto una decisión de programación como de química.
Y después dura más a la vista. Ese es todo el retorno. Un piso de garaje de color liso muestra marcas de llanta, herramientas caídas y levantamiento por llanta caliente como eventos individuales, porque no hay nada en la superficie que los rompa. Un piso con escamas absorbe todo eso dentro del patrón. A cinco años, el piso con escamas que costó un día más sigue pareciendo un piso terminado, y el de color liso parece un piso sobre el que se ha trabajado.
Si lo que está pesando es el lado de la capa final y no el de la escama, epóxico frente a poliaspártico trata esa comparación directamente.
Dónde va bien un piso con escamas
Es la respuesta correcta más veces que no en:
- Garajes. El caso original y todavía el mejor. Tapa una losa con veinte años de aceite y sal, agarra en mojado, y aguanta el contacto de llanta caliente mejor que un recubrimiento de color liso.
- Sótanos. Perdona el concreto parchado y previamente recubierto que suelen tener, y la textura ayuda donde el piso se humedece. Vea pisos para sótanos.
- Talleres y talleres caseros. Las herramientas que caen y los bancos que se arrastran se pierden en el patrón en lugar de dejar constancia.
- Gimnasios y salas de ejercicio. Buen agarre, fácil de limpiar, y sobrevive a las pesas que se sueltan mejor que un recubrimiento liso. Vea pisos para gimnasios.
- Comercial ligero y áreas de servicio. Pasillos, almacenes, salas de descanso, cualquier lugar que deba verse terminado sin ser delicado.
Dónde no es la opción correcta
- Tráfico pesado de montacargas con carga puntual. Una rueda de montacargas cargado concentra la carga en un área chica y aplasta la capa de escama por muy buena que sea la capa final. Ese piso pide un sistema de mayor espesor, no escamas. Lo cubre recubrimiento para pisos de bodega.
- Áreas de lavado que necesitan zoclo sanitario continuo. Cocinas, procesamiento de alimentos, cualquier lugar con coladera y manguera. Ahí el requisito es una superficie monolítica que suba por el muro sin junta en la base, y eso es terreno del cemento uretano. Vea pisos para cocinas comerciales.
- Quien quiere un espejo. Si lo que se pide es profundidad, reflejo y un piso que parezca vaciado y no construido, la escama es el material equivocado y ninguna cantidad de capa final lo va a cambiar. Ese cliente quiere un metálico. Vea pisos metálicos para salas de exhibición y sistemas metálicos.
La preparación decide si dura
Cuando un piso con escamas falla, casi nunca es culpa de la escama. Es lo que pasó, o no pasó, antes de aplicar la base.
Preparación mecánica. Desbaste. Una pulidora de diamante con la herramienta correcta abre la superficie y le da al recubrimiento un perfil donde anclarse. El grabado con ácido no produce un perfil parejo, deja residuo que hay que neutralizar y enjuagar, y sobre una losa densa de llana mecánica apenas la toca. Si el presupuesto no alcanza para una pulidora, la respuesta honesta es que el presupuesto no alcanza para el piso. Nuestra guía de compra de pulidoras cubre el dimensionamiento, y las copas y herramientas de diamante cubren lo que va montado.
Humedad. Una losa sobre terreno sin barrera de vapor empuja humedad a través del recubrimiento y lo levanta en láminas. Mida antes de recubrir. Si la lectura es alta, el sistema necesita una barrera de vapor de humedad debajo, no una capa final más gruesa encima.
Grietas y juntas. Rellene y deje curar las grietas estáticas antes de la base con un rellenador de grietas. Las juntas que se mueven son otra cosa. Una junta de control que está haciendo su trabajo va a seguir moviéndose después de terminar el piso, y recubrirla no lo impide. Respétela o espere que reaparezca a través de la escama.
Polvo. Entre el desbaste y el imprimante, y otra vez entre el raspado y la capa final, el piso tiene que quedar realmente limpio. Un colector de polvo o aspiradora HEPA conectado a la pulidora hace la mayor parte de ese trabajo y a la vez mantiene la sílice fuera del aire. La protección respiratoria y el equipo de protección no son opcionales en un desbaste en seco.
Comprar el sistema
Escamas y mezclas
Escama de vinilo de 1/4 de pulgada en ocho mezclas, en cajas de 25 y 40 libras.
Sistemas de escamas y cuarzo
Las cajas de escama agrupadas como sistema junto al resto de la línea decorativa.
Bases epóxicas
Epóxico 100 por ciento sólidos en curado estándar y rápido, para ajustar el tiempo de trabajo a la temperatura de la losa.
Capas finales poliaspárticas
EF-275, EF-280 y EF-290, las capas finales que piden las páginas de producto de escama.
Pigmentos epóxicos
Color para la base, que forma parte del acabado en un esparcido parcial.
Pulidoras y herramientas
Pulidoras planetarias, copas y segmentos de diamante para la preparación que define el resultado.
Herramientas y accesorios
Rodillos, escurridores, zapatos de clavos, raspadores y equipo de mezclado.
Si prefiere comprarlo armado en vez de pieza por pieza, las colecciones de kits para garaje agrupan la base, el pigmento, la capa final, la escama y las herramientas para un tamaño de piso dado: kit para garaje de 1 auto, kit para garaje de 2 autos y kit para garaje de 3 autos. Latux Epoxy es distribuidor autorizado de todas las marcas que vende, así que la garantía, las refacciones y el soporte técnico pasan por nosotros.
Calcular cuánto pedir
El lado de la escama es la mitad fácil, porque el rendimiento por caja está publicado y está en la tabla de arriba. Mida el piso, decida total o parcial, y lea la fila. En un esparcido total, redondee hacia arriba. Quedarse sin escama a mitad de una base húmeda no es un problema que se pueda pausar y resolver, y una segunda caja de otro lote de producción no tiene garantía de empatar con la primera.
El lado de la resina depende de qué base y qué capa final esté usando, y esos productos tienen rendimientos genuinamente distintos entre sí, así que una sola cifra aquí estaría mal para la mayoría de los lectores. Use la guía de rendimiento, que recorre el espesor de película, el factor de desperdicio y el cálculo de kits para cada producto, y revise la ficha técnica de lo que haya especificado. Si prefiere no hacer las cuentas, llame y armamos la lista de materiales capa por capa.
Dos cosas más que vale la pena ver antes de pedir. Los tutoriales de instalación recorren el esparcido y el raspado. La galería de trabajos terminados muestra cómo se ven las mezclas en pisos reales y no en una tarjeta de muestras, que es lo más cerca que va a estar de una muestra sin tenerla en la mano.
Especifique antes de comprar
Díganos cómo es el piso y armamos la lista
Metros cuadrados, condición de la losa, qué tiene que soportar el piso, y si quiere esparcido total o parcial. Con eso nos alcanza para poner la base, la escama y la capa final en una sola lista sin que falte nada ni sobre nada. Abastecemos a contratistas de pisos en todo el sur de Florida, enviamos UPS Ground gratis en pedidos superiores a $150, o puede recogerlo en el mostrador de Pompano Beach.




