¿Por qué mi piso de epoxi está pegajoso o todavía no seca?
Diagnóstico de fallas
El epoxi no seca. Cura. De un sistema 100% sólidos no se evapora nada, así que un piso blando o pegajoso no está esperando a terminar de secarse, le está diciendo que la reacción química no se completó. Esa diferencia importa porque cambia el consejo por completo: esperar más, poner ventiladores o meter calor no va a rescatar un piso que bajó fuera de proporción. Esta página explica la diferencia entre un piso que simplemente sigue curando en tiempo y uno que nunca va a curar.
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Primera pregunta
¿Va tarde o ya falló?
Antes que nada, compare la ficha técnica del producto contra las condiciones reales, porque los tiempos de curado impresos en una etiqueta suponen una temperatura que su obra quizá no tuvo.
Probablemente sigue curando
Firme pero un poco pegajoso, parejo en todo el piso, y el espacio ha estado más frío que el rango de la ficha técnica. El curado baja de velocidad casi a la mitad con cada caída significativa de temperatura. Un garaje frío puede duplicar o triplicar el tiempo publicado.
Probablemente falló
Todavía lo bastante blando para marcarlo con la uña mucho después del curado total publicado, o gomoso por zonas mientras otras áreas endurecieron normal. Lo disparejo es la señal más fuerte, porque la temperatura afecta todo el piso por igual y los errores de mezcla no.
Definitivamente falló
Húmedo, grasoso o aceitoso después de varios días, se transfiere a un guante, o huele fuerte a amina. Este material no va a endurecer. El tiempo no lo arregla.
Una superficie dura por debajo pero con una película grasosa delgada encima es un problema distinto y mucho mejor. Lea la sección de velo de amina más abajo antes de hacer algo drástico.
Causas, primero las más comunes
Por qué pasó
1. La proporción de mezcla estuvo mal
La causa más común por mucho. El epoxi de dos componentes es una receta fija, no una mezcla que se pueda ajustar al gusto. Poco endurecedor y no alcanza para reaccionar con toda la resina. Demasiado endurecedor y el excedente no tiene con qué unirse y se queda en la película como un contaminante blando y pegajoso. Las dos cosas dejan un piso que nunca llega a su dureza.
Los kits parciales son donde esto se descompone más seguido. Partir un kit a ojo, o servir lo que parece la mitad de cada cubeta, es adivinar, y las proporciones de epoxi muchas veces no son uno a uno. Si necesita menos de un kit completo, péselo.
2. Mezclado incompleto
Hasta un kit medido a la perfección falla si los dos componentes no se combinan por completo. La resina sin mezclar pegada a la pared o al fondo de la cubeta sale junto con el resto y aterriza en el piso como una veta sin reaccionar. Por eso la pegajosidad por zonas con áreas duras en medio casi siempre es un problema de mezclado y no del producto.
El arreglo es de procedimiento: mezcle a baja velocidad durante todo el tiempo publicado, raspe los costados y el fondo con el taladro apagado, luego pase todo a una segunda cubeta limpia y vuelva a mezclar. Esa segunda cubeta no cuesta nada y atrapa la mayoría de estas fallas.
3. Demasiado frío
El curado del epoxi se frena mucho a medida que baja la temperatura, y por debajo del mínimo de la ficha técnica se puede detener del todo en lugar de solo ir lento. Aquí importa más la temperatura de la losa que la del aire, porque un piso de concreto conserva el frío mucho después de que el cuarto ya se siente templado. Mida la losa, no el aire.
4. Velo de amina
La humedad reacciona con el endurecedor en la superficie durante el curado y deja una película cerosa y grasosa. El recubrimiento de abajo curó bien y está duro. Solo la superficie está afectada. Este es un clásico del sur de Florida, sobre todo en un piso aplicado en la tarde cuando la temperatura iba bajando y el punto de rocío estaba cerca.
La prueba es sencilla. Limpie un área pequeña con agua limpia y una fibra y séquela. Si la superficie de abajo está dura y brillante, era velo. Si se queda blanda, no lo era.
5. Contaminación en la mezcla o en la losa
El agua, el solvente, el aceite o el residuo de un sellador viejo interfieren con la reacción. Una cubeta enjuagada y no secada del todo, una losa húmeda, o un piso con un contaminante con silicón pueden dejar áreas blandas. Esto normalmente sale como puntos aislados y no como un piso entero.
6. Ventana de recubrimiento perdida
Si una capa de acabado bajó sobre una capa de construcción que ya estaba curada por completo y nunca se lijó, la capa de arriba puede quedarse con sensación blanda porque nunca se unió químicamente. Menos común, pero vale revisarlo en un sistema de varias capas donde solo la última está pegajosa.
Acotando el problema
Cómo saber cuál tiene
| Lo que ve | Causa más probable | Revise esto |
|---|---|---|
| Todo el piso parejo y blando, el espacio estaba frío | Temperatura baja | Temperatura de la losa contra el mínimo de la ficha técnica. |
| Por zonas: unas áreas duras, otras gomosas | Mezclado incompleto | ¿Se mezcló en doble cubeta y se raspó cada una? |
| Todo el piso blando, nunca endurece, se midió a ojo | Proporción equivocada | ¿Se partió un kit parcial sin pesarlo? |
| Película grasosa, superficie dura y brillante debajo después de lavar | Velo de amina | Humedad y punto de rocío el día que aplicó. |
| Puntos blandos aislados, el resto del piso bien | Contaminación | Limpieza de la cubeta, humedad de la losa, cualquier aceite o silicón. |
| Solo la última capa está pegajosa, las de abajo están duras | Ventana de recubrimiento o proporción de ese lote | Tiempo entre capas y si se lijó la superficie. |
La reparación
¿Se puede arreglar en sitio?
Velo de amina: sí, fácil
Lave el piso con agua limpia y una fibra o una fregadora automática, enjuague, déjelo secar por completo, luego lije y recubra. Es una mañana de trabajo, no una reconstrucción.
Frío y simplemente lento: espere y vuelva a evaluar
Suba el espacio y la losa al rango de temperatura del producto y dele tiempo. Si endurece, todo bien. Si no se movió después de un periodo razonable a temperatura correcta, trátelo como falla en lugar de seguir esperando.
Fuera de proporción o mal mezclado: tiene que salir
Esta es la parte que la gente no quiere oír, y preferimos decírselo ahora que venderle una capa de acabado que falla en tres meses. El epoxi sin curar no endurece con el tiempo, ni con calor, ni con ventiladores, ni con deshumidificadores, ni con una capa de otra cosa encima. Se queda blando de forma permanente, y cualquier cosa que se aplique encima queda adherida a una capa blanda.
El epoxi blando además se desbasta mal. Carga y engoma los diamantes, así que planéelo: herramienta más abierta, pasadas más lentas, y cuente con limpiar los segmentos. En un área chica, raspar mientras sigue blando suele ser más rápido que desbastar. En cualquier superficie grande es trabajo de máquina, y una pulidora planetaria en forma con captación de polvo es la diferencia entre un día y una semana.
Para la próxima
Los hábitos que lo evitan
Pese los kits parciales
Si no va a usar un kit completo, use una báscula y la proporción por peso de la ficha técnica. Calcular media cubeta a ojo es la forma más común de terminar con un piso blando.
Doble cubeta, cada lote
Mezcle a baja velocidad todo el tiempo indicado, raspe costados y fondo, vacíe a una cubeta limpia, vuelva a mezclar y entonces sirva. Toma noventa segundos y elimina la falla más común de esta página.
Mida la temperatura de la losa
Un termómetro infrarrojo sobre el concreto le dice más que el termostato de la pared. Compárelo contra el rango del producto antes de abrir nada.
Vigile el punto de rocío
Aplicar cuando la losa está cerca o por debajo del punto de rocío invita al velo y a problemas de adherencia. Si la humedad está alta y la temperatura va bajando, esa es la ventana que hay que evitar.
Sírvalo, no lo deje reposar
El material mezclado que se queda parado en la cubeta se calienta y se come su vida útil de la mezcla. Bájelo al piso y extiéndalo.
Síntomas relacionados
Se confunde seguido con
Hable con alguien que se ha parado en una losa
Cuéntenos qué está viendo
Esta página es una guía general. Un piso blando tiene varias causas posibles y una página web no puede ver su concreto. Díganos el producto, la proporción que usó, la temperatura de la losa y si la blandura es por zonas o pareja, y normalmente le podemos decir rápido si todavía va a endurecer o si tiene que salir.
Latux Epoxy
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Pompano Beach, FL 33069
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