Pisos para câmaras frias e congeladores
Vamos ser claros sobre a faixa de temperatura
A PPC indica a faixa de serviço do Krete Slurry SL de 26.5F a 185F. Isso cobre câmaras de refrigeração, salas de resfriamento, salas de hortifrúti, processo refrigerado e docas refrigeradas, que é a maior parte do trabalho de frio no sul da Flórida. Por si só não cobre um congelador de choque nem um armazém de congelamento profundo bem abaixo dessa faixa. Se a sua sala opera mais fria que a faixa indicada, não deixe ninguém, nós inclusive, dizer que um produto é classificado para isso tirando de uma página da web. Diga a temperatura de operação e levamos as condições reais da sala ao fabricante para voltar com uma resposta por escrito. É uma resposta mais lenta e um piso melhor.
O que realmente falha no piso de uma câmara fria
A linha da porta, não o meio da sala
Toda vez que a porta de um congelador abre, o ar úmido da Flórida entra e condensa na laje. Aquela faixa dentro da soleira molha, congela e molha de novo, dezenas de vezes por dia. É a única parte do piso que vê um ciclo real de congelamento e degelo, e é onde os revestimentos descolam primeiro. Ela precisa do mesmo sistema do resto da sala, bem terminado na soleira, e precisa do acabamento antiderrapante mesmo que o resto da sala fique liso.
O choque térmico está na doca, não dentro da câmara
Uma doca de carga a 90F e uma câmara a 34F ficam a seis metros uma da outra. Uma paleteira percorre esse gradiente o dia todo, e uma lavagem na doca manda água morna pela soleira. Dentro da câmara a temperatura é estável e sem drama. Na porta não é, e por isso em frio se escolhe um sistema pela resistência a choque térmico antes da classificação de frio sozinha.
Água sob o revestimento, que é problema de laje
Zero absorção de água importa aqui de um jeito que não importa num galpão seco. Qualquer porosidade na superfície retém condensado, e condensado numa sala fria não vai evaporar. Ele fica, congela e expande. O Krete slurry é indicado com 0% de absorção de água, e essa é a razão de ele ser o padrão aqui, e não um epóxi de película fina.
Parada e cura, e a parte que surpreende
Números do fabricante a 72F.
- Krete Slurry SL. Tráfego de pedestres em 12 horas, tráfego pesado em 24, cura química total em 5 dias.
- Krete Topcoat. Pisada leve em 24 horas, cura química total em 7 dias. Aplique dentro de 24 horas do slurry e não precisa de preparação; passado isso é preciso lixar com diamante.
- Temperatura durante a aplicação. Não aplicar abaixo de 50F. Manter o piso acima de 40F nas primeiras 24 horas. Essa é a restrição que define todo o cronograma.
- Revestimentos de doca e vestíbulo. O EF-155 repinta em 2 a 4 horas com tráfego de pedestres em 6 a 8 a 68F. O EF-150 repinta em 6 a 8 com tráfego de pedestres em 8 a 12. Os dois aplicam sobre substratos até 32F.
A sequência realista numa câmara em operação é esta. Esvaziar a sala e tirar o produto. Subir a temperatura e manter, depois deixar a laje secar, o que são dias e não horas numa laje congelada há anos. Jatear, detalhar ralos e soleira, aplicar o slurry e acabar dentro da janela de 24 horas. Manter a sala aquecida durante a cura. Depois baixar a temperatura devagar em vez de derrubar de uma vez, e só carregar produto quando passar o tempo de cura química do fabricante. O passo que se pula é a descida lenta, e ele é de graça.
Preparação e umidade numa câmara fria da Flórida
A preparação é jateamento com granalha até CSP 2 a 3 com contenção e extração HEPA, igual a qualquer obra de cimento uretano, com um acréscimo: a laje tem que estar seca na superfície depois do aquecimento. Uma laje que ficou a 34F por uma década vai suar ao subir, e aplicar sobre superfície úmida é o jeito mais rápido de desperdiçar uma parada.
Sobre teste de umidade da laje, a página do Krete Slurry SL informa que não é exigido teste de umidade antes de instalar, o que elimina uma das discussões habituais. Isso não elimina a necessidade de a superfície estar seca no dia. São duas coisas diferentes e se confundem o tempo todo. Para a doca e o vestíbulo, se ali vai um epóxi em vez de cimento uretano, meça a laje e use a barreira de vapor de umidade EF-160 se os números pedirem. Ela lida com emissão de até 25 libras por 1000 pés quadrados em 24 horas a 100% de umidade relativa.
As quantidades mudam com a espessura e com quanto detalhe de soleira e meia-cana a sala tem, então use o guia de rendimento em vez de uma regra por pé quadrado, e baixe as fichas em fichas técnicas.
Para onde ir depois
Esta página fica abaixo da nossa visão geral de pisos comerciais e industriais. Se a câmara faz parte de uma planta de processo, comece em revestimentos para plantas de alimentos. Se é uma câmara de cozinha, veja pisos para cozinhas comerciais. Para o galpão seco em volta, veja revestimento para piso de galpão.




