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Sólidos
100%
Compressive
6,200 psi
Contacto con alimentos
Indirecto (curado)
- Contacto indirecto con alimentos Cumple requisitos para contacto indirecto con alimentos
- LEED v4, bajas emisiones Método SCAQMD 304-91
- Bajo COV Según la ficha técnica
- Ensayado según ASTM Datos completos en la ficha técnica
- Empresa familiar desde 2004 Más de 20 años en el oficio
Everflow EF-100 | Kit de piso de resina epoxi (3 gal)
Proveedor:
Latux Epoxy & Flooring
SKU:
EF-100
Disponibilidad:
En stock
Tipo de producto:
Revestimientos epóxicos para pisos
$169.15
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EF-100 es el recubrimiento epoxi para pisos 100% sólidos insignia de Everflow, una capa base autonivelante de 2 componentes que fluye hasta formar un piso liso de brillo espejo y se adhiere firmemente al concreto preparado o al epoxi existente. Funciona como recubrimiento protector, imprimación de alto espesor o aglutinante de reparación para bodegas, garajes, hangares, salas de exhibición y plantas de procesamiento de alimentos.
100%
SÓLIDOS
Sin contracción, espesor completo
6,200
PSI
Resistencia a la compresión
93.2
GU DE BRILLO
Alto brillo a 60 grados
<50
G/L DE VOC
Baja emisión LEED v4
Hecho para soportar tránsito industrial
100% sólidos, autonivelante
Fluye liso y con alto espesor sin contracción, así un solo producto sirve para recubrir, imprimar, reparar y renovar.
Mecánicas de servicio pesado
6,200 psi de compresión, 5,500 psi de tracción, 80 a 85 Shore D y 0.1 g de pérdida por abrasión Taber resisten el tránsito industrial.
Claridad cicloalifática
La fórmula cicloalifática reduce las manchas de agua y el velo amínico que enturbian a los epoxis comunes, para un curado más limpio y consistente.
Alto rendimiento y valor
Un kit de 3 gal cubre de 480 a 600 sq ft como imprimación a 8 a 10 mils, o de 200 a 400 sq ft como capa de desgaste a 12 a 24 mils.
Bajo VOC y apto para plantas de alimentos
Menos de 50 g/L de VOC con desempeño al fuego Clase A, 0 de propagación de llama y 15 de humo desarrollado, y es apto para contacto indirecto con alimentos.
Por qué importa el 100% de sólidos
| EPOXI 100% SÓLIDOS DE LATUX | PINTURA EPOXI DE FERRETERÍA (BASE AGUA) | |
| Contenido de sólidos | 100%, todo el kit se convierte en piso | 30 a 50%, el resto se evapora |
| Espesor de película seca por capa | 10 mils o más por capa | 2 a 3 mils por capa |
| Desprendimiento por llantas calientes | Lo resiste | Punto de falla común |
| Vida esperada en un garaje | Años de servicio con la preparación adecuada | 1 a 2 años típico |
| Costo real por año de servicio | Menor durante toda la vida del piso | Parece económico al inicio, cuesta más al rehacerlo |
Especificaciones técnicas
| FÍSICAS Y QUÍMICAS | |
| Contenido de sólidos | 100% en peso |
| Química | Epoxi cicloalifático, 2 componentes |
| Acabado / brillo | 93.2 GU a 60 grados |
| Color | Transparente, blanco, beige, negro, gris claro, gris medio |
| MECÁNICAS | |
| Resistencia a la compresión | 6,200 psi (ASTM D695) |
| Resistencia a la tracción | 5,500 psi (ASTM D638) |
| Elongación a la rotura | 5% (ASTM D638) |
| Dureza | 80 a 85 Shore D (ASTM D2240) |
| Abrasión Taber | 0.1 g de pérdida (CS-17, ASTM D4060) |
| Adherencia por arranque | Más de 363 psi, falla del sustrato (ASTM D7234) |
| Resistencia al deslizamiento (DCOF) | Cerca de 0.42 en mojado, 0.92 en seco (ASTM E303-93) |
| Fuego (CAN/ULC S102.2) | 0 de propagación de llama, 15 de humo desarrollado |
| APLICACIÓN Y CURADO | |
| Rendimiento | Imprimación 8 a 10 mils, 480 a 600 sq ft por kit; capa de desgaste 12 a 24 mils, 200 a 400 sq ft por kit |
| Tiempo de trabajo | 30 a 40 min a 70 grados F, 50% HR |
| Curado a 68 grados F | Repintado 18 a 24 hr, peatonal cerca de 1 día, vehicular cerca de 2 días, total cerca de 7 días |
| Preparación de superficie | Pulir el concreto con diamante hasta perfil ICRI CSP-2 |
| Aplicación | Verter, escobilla de goma, repasar con rodillo de 10 mm |
| Kit | 3 gal, 7.56 L de resina A más 3.78 L de endurecedor B |
| NORMAS | |
| VOC | Menos de 50 g/L (LEED v4, SCAQMD 304-91) |
| Contacto con alimentos | Apto para contacto indirecto con alimentos |
| Vida útil | 1 año sin abrir, almacenar entre 59 y 86 grados F |
En el kit
- Kit de 3 gal: 7.56 L de resina (Parte A) más 3.78 L de endurecedor (Parte B)
- Relación de mezcla premedida de 2 a 1 por volumen
- Seis colores de inventario: transparente, blanco, beige, negro, gris claro y gris medio
Combina con
Termine con una capa de acabado poliaspártica o de uretano Everflow cuando necesite más brillo, color o estabilidad UV. Pula la losa con diamante hasta perfil ICRI CSP-2, luego vierta, pase la escobilla y repase con rodillo para lograr una capa base lisa.
Pedidos
Envío gratis en EE. UU. Agregue su kit al carrito y luego agregue imprimante, pigmentos o una capa de acabado con un clic. ¿Tiene una obra grande o necesita precio de contratista? Escriba a su representante Latux y lo atendemos.
Formulado para instaladores profesionales y respaldado por Latux.
Frequently Asked Questions
How much floor will one EF-100 kit cover?
Plan on 350 to 400 sq ft for a typical one-coat floor. A 3-gallon kit stretches to 480 to 600 sq ft as a primer (8 to 10 mils) or covers 200 to 400 sq ft as a heavier wear coat (12 to 24 mils), depending on concrete porosity and the profile of the slab.
How long until I can walk or drive on the floor?
At 68°F you can recoat in 18 to 24 hours, return light foot traffic in about a day, and vehicle traffic in roughly two days. Full chemical cure takes about 7 days. Warmer temperatures speed this up; cooler temperatures slow it down. Recoat within 48 hours or you'll need to sand the previous coat first.
What's the difference between EF-100, EF-150, and EF-155?
EF-100 is the standard 100% solids base coat, the all-purpose workhorse. EF-150 is the fast-curing, cold-tolerant version for tight timelines and low temperatures. EF-155 is the super-fast-cure option built for same-day metallic and chip systems.
Is EF-100 UV stable?
As an epoxy, EF-100 will discolor under prolonged UV exposure. For sunlit, outdoor, or high-light areas, finish it with an Everflow UV-stable polyaspartic or urethane topcoat such as EF-275 or EF-290.
What surface prep does EF-100 need?
Diamond-grind the concrete to an ICRI CSP-2 profile and remove all dust, oil, and contaminants. The slab should be at least 3,635 psi compressive strength, under 4% moisture, and at least 3°C above the dew point. Repair all cracks and holes before coating.
Do I need a moisture vapor barrier first?
If your slab is subject to hydrostatic pressure or high moisture vapor emission, apply a moisture vapor barrier such as Everflow EF-160 before EF-100. Coating a high-moisture slab without a barrier risks delamination.
Is EF-100 food-safe?
It meets requirements for indirect food contact and use in food-processing plants when properly mixed, applied, and cured.
What is the working time after mixing?
About 30 to 40 minutes at 70°F and 50% humidity. Mix Part B into Part A for no more than 1 minute on a low-speed drill, then pour immediately. Never let mixed product sit in the bucket, as it will heat up and cure rapidly.
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